今天跟大家分享大型北京铝铸件中比较难的铁芯组装成型工艺

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大型北京铝铸件铁芯组装成型工艺

        作为铸铝件生产厂家，在日常生产中经常会遇到各式各样的技术问题，经过我们铝件压铸加工厂技术员反复试验，总结出一套自己的技术体系，在大型北京铝铸件的砂型铸造中，经常会遇到由于铝铸件尺寸较大而没有合适的砂箱。在这种情况下，青岛青铸铸铝厂推荐使用组模和型芯成型，以保证良好的铸造效果。

大型铝铸件的型芯组装成型过程中要注意什么？

一、注意砂芯放置的稳定性；其次，砂芯定位的准确性；还有核心建模的可操作性；以及核心组件与其他工艺要素之间的兼容性。大型铝铸件群造型时，应尽量在群造型砂块外进行围砂，防止漏箱。

如果大型铝铸件含有较多的格栅和隔膜，为了避免浇注不足的缺陷，除了将内浇口对准格栅或隔膜的方向外，铸件本身的排气也是一个非常重要的工艺要素。

对于一些大型铸件，通体壁厚较薄，整体结构为环形或框架。因此，浇注系统设置在铸件中心时，直浇口与横向浇道环之间的浇口应尽量做成折线形式，以防止收缩时产生拉应力，造成变形和开裂。的铸件。

在铸造过程中，对于大型铝铸件的厚件，在其上设置冒口非常小心，以免在原有热点的基础上形成工艺热点。需要记住的是，大型铝铸件较厚的部分必须使用冷铁，其效果往往比单独使用冒口的效果要好。

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