北京铝合金重力铸造件

铝合金北京重力铸造是指在地球重力作用下将熔融铝注入模具的过程，重力铸造分为砂型铸造，金属（钢模）铸造和消失模铸造。

当前，使用最广泛的是模具（钢模）铸件，该模具由耐热合金钢制成，并且铸北京铝铸件的强度，尺寸和外观均高于其他铸造工艺。通常将重力铸造的熔融铝手动倒入浇口中，将熔融金属的重量填充到型腔中，将其排出并冷却，然后打开模具以获取样品。工艺流程通常是熔融铝熔炼。填充，铸造，排气，冷却，开模，清洁，热处理，机械加工。

铝合金重力铸造的特点如下： 1.产品的表面光洁度不高，抛丸后容易产生凹坑。 2.北京铝铸件内部几乎没有可以热处理的气孔。 3.该产品致密性低，强度差，但伸长率高。 4.模具成本低，模具寿命长。 5.生产效率低会增加生产成本。 6.该工艺相对简单，不适用于生产薄壁零件。