北京铝合金重力铸造产品为什么有时会发生裂纹？

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北京铝合金铸造是以熔融金属充填铸型，取得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度， 比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好， 受零件结构设计约束小等长处。分为 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强 度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基 的热强合金。大多数需求进行热处理 以达到强化合金、消除铸件内应力、稳 定组织和零件尺度等目的。用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。
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铝合金北京重力铸造机出产铸件产品时，有时会发现铸件产品会发生裂纹，有裂纹的铸件产品不能通过二次加工来改进，就只可以当废品作废重新做，这样难免会加大厂家出产成本。想要解决这个问题，就得从裂纹发生的原因说起。

在铸件产品缩短时，遭到重力铸造模具及铸件产品结构上的阻碍或约束，因为金属无退让性，就会形成缩裂或拉裂等。在铝合金重力浇铸机的出产过程中，金属液凝固时体积缩小，往内部缩短，此刻碰到内腔砂芯，或许碰到膨胀的砂芯时，也会使铸件产品发生裂纹。

出产用的金属液结构组成不均匀时也会导致受力不均而发生裂纹。铝合金重力浇铸机出产浇铸时的温度不适当，导致铸件冷却过快也会使铸件产品发生裂纹。简单来说，裂纹通常是金属液在缩短时遭到阻力或作用力时所发生的。

选用铸造工艺直接取得所需零件所运用的铝合金。要求它有抱负的铸造性：杰出的流动性，较小的缩短、热裂及冷裂倾向性，较小的偏析和吸气性。铸造铝合金的元素含量一般高于相应变形铝合金的，多数合金挨近共晶成分。

1905～1925年，欧美国家在研讨铝合金相图的基础上开展了工业铝合金的研讨。Z初研讨了铝-镍合金，但其铸造性能欠安，因此镍未能成为首要强化元素。其后研讨了在铝中参加铜、镁、锰、硅等元素，取得了较为抱负的性能，因而开展了一些二元及多元的铸造铝合金，其中闻名的硅铝明合金在1920年前后用于工业。

铸造铝合金具有杰出的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需求庞大的附加设备；具有节省金属、降低成本、削减工时等长处，在航空工业和民用工业得到广泛应用。用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

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